移印技术是一项比丝印较新的印刷术,当矽树脂移印胶头开始出现,此技术亦逐渐发展起来。矽树脂移印胶头能轻易与很多类型的物质 ( 包括油墨 ) 脱离。运用此胶头作为印模,可于凹凸面,倾斜面及垂直面上同时印刷。

 

这种近代的技术可运用于不平滑及不同形状的物质上,包括:

电脑配件,微型晶片,继电器,控制面板,手提电话,电制
间尺,量度仪器的度数,收音机,电视机壳
电子仪器,家用电器,宣传物品,包装,装饰物
光碟,高尔夫球,眼镜,玩具,运动用品,礼品

现在已经难以考究移印技术在何时取代了其他印刷技术,但可以肯定的是,移印技术确实补足了其他现有的技术。简单来说,就如丝印的情况,移印不会被平面的刮刀所限制而不能在凹凸面上印刷。

 

要进行移印,首先最基本的用具有:

矽树脂移印胶头
把印刷物定位的夹具
刻有印刷样板的金属或胶质板
刮刀及油盘或油盅

进深的型号更具有快速的上料,落料及印刷物导引的配件。

移印机采用互相交替的机制印刷,胶头会从油盘黏上油墨,然后再印在产品上,这动作接着不断交替重复。转盘式的移印机可在圆形及平面的物品上印刷。这种移印机的胶头会不断的旋转,不同的印刷图案也随着改换,连续地印刷。

钢板种类

过往一直被使用的薄钢板属于 0.5 + 1m m 类别,而历史最悠久,亦最实用及坚硬的则是 10 m m 的类别。手工好的钢板能作一百万次的印模,移印机的供应商或制造商能配合,来提供此优质的钢板。

胶质感光聚合物的刻板也是很受欢迎的产品。这种刻板属感光性物质,它们会先被曝光于紫外光中,然后再被放于水或酒精中。

胶头种类

胶头的分类在于尺寸,形状及坚硬度。不同物质的印刷物及印刷图案均会影响选择。

一般而言,较坚硬的胶头会比较耐用,而印出来的图案也会较清晰 ,可是它们通常不能用在易碎的印刷物上。当需要印上多种颜色时,因为不同颜色会在胶头上有不同的覆盖度,胶头形状的选择会随着印模和印刷颜色而改变。

胶头的种类多,选择繁复,专业的意见能令顾客找到最合适的一款。很多移印机的供应商或制造商都提供标准型及特制的胶头来切合顾客的需求。

夹具

最后,亦通常是最昂贵的用具就是夹具。夹具能把印刷物固定,及导引印刷物完成整个印刷程序。

手动机款的夹具种类繁多,只需运用一下想像力帮助已很大。运用玻璃来固定高尔夫球就是其中的一个例子。为要配合移印机款,最合适的夹具当然是来自移印机的供应商或制造商。如果是自动机款,夹具的价格会因应用途,由几百元到几千元不等。

拥有传统式油盘的移印机款,印刷过程都会包括以下 5 个基本步骤 :

 

第 1 步:油墨填满油盘

开首,在油盘上的钢板会自动被油墨填满,接着,刮刀会把多余的油墨刮去,只剩下油墨在蚀刻的表面上 ( 亦即印刷图案 )。很多移印机都备有独立的油盘和刮刀,操作原理就像丝印机的胶刮一样。移印所用的油墨与丝印的溶剂型油墨相似,唯一不同的就是移印油墨有较高的色素成份,能提供更佳透明度及黏性,令油墨更容易附在印刷物上。当钢板被刮去多余油墨后,由于溶剂逐渐挥发,油墨浓度及黏性变得越来越高,使油墨更易黏在胶头上。

第 2 步:胶头黏上油墨

当位于钢板上的胶头下压,油墨就随即黏上。因为油墨变得更黏更浓,而且矽树脂胶头拥有很大的张力,油墨能轻易从钢板移到胶头上。

在改良时期的移印机中,钢板的深度尝试增加,想从而增加黏上的油墨,也就是说增加印在印刷物上的油墨。可是这概念其实是错误的。因为理论上胶头是可以在油盘黏上 100% 的油墨,但实际上,某部份油墨已在油盘上挥发了,所以最后只有少部份的油墨给黏上。换句话说,增加油盘深度,并不能大幅度增加黏上的油墨。

第 3 步:胶头移至印刷物上

黏了油墨的胶头会离开油盘垂直上升,然后再横移至印刷物上方。在这时,油墨只是轻轻地黏在胶头上,处于容易抹去,但不会滴下来的情况之间。这些油墨外表的溶剂再度挥发,同时,内里的溶剂渐渐移至胶头方向,令油墨开始脱离胶头。

第 4 步:油墨脱离胶头

胶头压在印刷物上,把油墨印上。虽然胶头能准确地印在产品上,但胶头会被设计为在印刷物上滚动,而不是平面的压在物件上。另外, 一个设计优良的胶头是不会在与物件接触时产生空隙的。因为若果有空隙,就会让空气隔着,阻碍了油墨印上物件。

第 5 步:胶头移开

印刷完毕,胶头会升起,再变回原来的形状。就如第 3 步所指,当胶头压在印刷物上时,油墨与印刷物黏力较强,所以油墨会全部印在印刷物上。清洁的胶头再黏上油墨,进行下一次的印刷。整个印刷过程 继续循环。